五金沖壓件加工廠對(duì)加工技術(shù)的要求有哪些

　首先五金沖壓件加工廠使用的原材料，需符合GB 710－65《優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄鋼板技術(shù)前提》、GB 2517－81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料尺度的劃定，并符合對(duì)材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書，它保證材料符合劃定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證實(shí)書或因其他原因，五金沖壓件出產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
　化學(xué)分析、金相檢修：分析材料中化學(xué)元素的含量；五金沖壓件加工廠判斷材料晶粒度級(jí)別和平均程度；評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別；檢查材料縮孔、松散等缺陷。
　成形機(jī)能試驗(yàn)：對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。關(guān)于鋼板成形機(jī)能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形機(jī)能和試驗(yàn)方法的劃定進(jìn)行。
　熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
　其他機(jī)能要求測(cè)定：對(duì)材料的電磁機(jī)能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。
　沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以進(jìn)步其剛性。因?yàn)椴捎镁苣＞撸ぜ瓤蛇_(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。

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