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淺談五金電池片的技術(shù)要求

文章出處:新聞資訊 責任編輯:東莞市創(chuàng)之輝金屬制品有限公司 發(fā)表時間:2014-11-08
  

  1、彎曲加工部分的半徑。彈簧片在成型時,大多數(shù)要進行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小,則這些部分要產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此,如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力,則設(shè)計時應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍。
 
  2、缺口處或孔部位的應(yīng)力集中。五金電池片常會有階梯部分以及開孔,在尺寸急劇變化的階梯處,將產(chǎn)生應(yīng)力集中??椎闹睆皆叫“鍖捲酱螅瑒t這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。

  3、五金電池片形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工,在設(shè)計時要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸,同時,還要充分考慮彈簧片在彎曲加工時的回彈及熱處理時產(chǎn)生的變形等尺寸公差。
 
  五金電池片生產(chǎn)是通過沖壓模具冷沖壓加工,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。