我們?nèi)粘Ｉ?，五金沖壓件無處不在，為提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo),不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品五金沖壓件質(zhì)量從那些方面體現(xiàn)出來了？
五金沖壓件加工廠從以下幾點(diǎn)分析：
1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)
分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
2、材料檢查
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3、成形性能試驗(yàn)
對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。
4、硬度檢測(cè)
五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)，小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測(cè)試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。
5、其他性能要求測(cè)定
對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。
關(guān)于加工五金沖壓件的技術(shù)要求就和大家分享到這里了，另外要注意的是熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
