鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋅或鋅合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。
一、合金壓鑄件的資料為鋅一鋁合金，均為生動(dòng)的兩性金屬。而兩種金屬中又以鋁在前處理和電鍍中處理最為困難，所以有必要操控鋁含量，一般銹電鍍的鋅合金壓鑄件的資料，鋁的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不該超越4%，鋁含量過高，將使電鍍難以正常進(jìn)行。
二、零件設(shè)計(jì)要合理，壓鑄件形狀應(yīng)考慮電鍍的掩蓋才干，盡量削減不通孔，使水洗不容易帶著溶液。削減尖角等部位，使電鍍時(shí)電力線分布均勻。
三、壓鑄工藝、壓鑄模具設(shè)計(jì)合理，使壓鑄件不發(fā)作縮孔、針孔和疏松等缺點(diǎn)，上述缺點(diǎn)將直接影響鍍層結(jié)合力。
四、五金沖壓件廠家在壓鑄過程中，盡量削減偏析現(xiàn)象。如某些部位鋁偏析，在脫脂時(shí)，鋁即首要發(fā)作溶解，將在壓鑄件外表發(fā)作氣孔、針孔而無法洗凈，構(gòu)成結(jié)合力欠好，.導(dǎo)致鍍層脫皮起泡。
五、磨拋光過程中應(yīng)留意掌握分寸，壓鑄件外表冷卻過程中構(gòu)成的0.05～0.1mm的細(xì)密層對電鍍非常重要，磨拋光時(shí)要盡量削減細(xì)密層的損失，假如將此層磨拋掉，顯露的將是多孔結(jié)構(gòu)，在此層上將得不到好的電鍍層。
六、由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層，相對于基體來講是陰板性鍍層，只要機(jī)械維護(hù)效果，而鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕，所以有必要確保鍍層無孔。不然鋅合金的腐蝕產(chǎn)品將使鍍層起泡。相對于鋼鐵件來講，鍍層應(yīng)更厚二些，才干適用于鋅合金壓鑄件。
七、壓鑄件在壓鑄及機(jī)加工過程中的殘?jiān)?，加工后?yīng)盡量整理潔凈。由于殘?jiān)巧鷦?dòng)性金屬，在電鍍?nèi)魏我坏拦ば蛑?，都會與溶液發(fā)作反響，而損壞鍍液，構(gòu)成對電鍍質(zhì)量的影響。
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