?模具是生產(chǎn)沖壓件的重要工具，可以說與工件的制造效率和質(zhì)量息息相關(guān)，對(duì)于如何防止模具變形，
精密五金件沖壓廠跟大家說說以下4個(gè)方法。
1.模具加熱溫度要合理
對(duì)于精密復(fù)雜模具，在控制加熱速度的同時(shí)，把握好模內(nèi)的溫度，通常采用緩慢加熱、預(yù)熱、均勻加熱等方法來降低熱處理對(duì)模具變形的影響。此外，對(duì)于需要消除沖壓加工帶來的殘留應(yīng)力的模具，還需額外進(jìn)行預(yù)備熱處理，保證模具剛度的同時(shí)，選用預(yù)冷、分級(jí)冷卻、溫卻等淬火方式達(dá)到降溫效果。
2.選擇合適的模具材料
模的性能與材料的選擇關(guān)系很大，在選材時(shí)要根據(jù)工件的屬性相應(yīng)選擇，例如對(duì)于性能較好，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的模具，通常選擇材質(zhì)好、淬透性也好的模鋼。
3.模內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理
內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)肯定是要合理的，至少要達(dá)到基本要求，比如形狀對(duì)稱、厚度相對(duì)均勻、螺孔形狀均勻、對(duì)脫碳的模具部分要及時(shí)去除。
4.采用真空加熱
在進(jìn)行鹽浴加熱的時(shí)候，要嚴(yán)格控制好鹽的成分；在電阻空氣加熱中，使用保護(hù)氣進(jìn)行保護(hù)；對(duì)于精密復(fù)雜模，先預(yù)熱，再進(jìn)行氮化處理控制模具的精度。
不難發(fā)現(xiàn)，防止模具變形是一件系統(tǒng)工作，精密五金件沖壓廠在加工時(shí)要綜合考慮多方面的因素。
